管道焊縫質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí):1、一級(jí)焊縫要求對(duì)“每條焊縫長(zhǎng)度的100%”進(jìn)行超聲波探傷;2、二級(jí)焊縫要求對(duì)“每條焊縫長(zhǎng)度的20%”進(jìn)行抽檢,且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同。
三級(jí)質(zhì)量檢查只對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀缺陷及幾何尺寸檢查,其外觀可缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)要求;管道探傷檢測(cè)級(jí)別。
二級(jí)質(zhì)量檢查除對(duì)外觀進(jìn)行檢查并達(dá)到二級(jí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線(xiàn)探傷20%焊縫,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)III級(jí)合格要求;管道探傷檢測(cè)級(jí)別。
一級(jí)質(zhì)量檢查除外觀進(jìn)行檢查并符合一級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線(xiàn)對(duì)焊縫100%探傷,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)合格要求;(見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001)。管道探傷檢測(cè)級(jí)別。
焊縫(welded seam)利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻后,即將兩個(gè)焊件連接成整體。根據(jù)焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對(duì)接焊縫常用于板件和型鋼的拼接;角焊縫常用于搭接連接;塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少,僅為了減小焊件搭接長(zhǎng)度才考慮采用。
10月27日,市場(chǎng)監(jiān)管總局撤銷(xiāo)了四家認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)書(shū),這四家企業(yè)分別是上海、黑龍江、廣東、北京這個(gè)地方的認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu),由于他們出具了虛假的認(rèn)證結(jié)論,給出了相應(yīng)的行政處罰,并且撤銷(xiāo)了他們的認(rèn)證的資格,這對(duì)于一個(gè)認(rèn)證的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)致命的打擊,但是也是自己無(wú)視法律法規(guī)的結(jié)果。如果想查詢(xún)合法的認(rèn)證機(jī)構(gòu)名錄可以登錄相關(guān)的公共服務(wù)平臺(tái)查詢(xún)。
焊條絲在一些工程建設(shè)中是比較常見(jiàn)的焊接工序中用到的材料,作為填充金屬在進(jìn)行焊接的時(shí)候,要對(duì)焊條絲的材料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)是不是跟工件的材料相同,是不是契合度更好等。焊條焊絲檢測(cè)服務(wù)適用的產(chǎn)品有碳鋼藥芯焊絲、體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲、熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲等多個(gè)產(chǎn)品,進(jìn)行沖擊試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)及外觀尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。
隨著國(guó)家一帶一路的發(fā)展計(jì)劃推進(jìn),有很多的政府項(xiàng)目及企業(yè)都進(jìn)行了海外業(yè)務(wù)員的拓展,為了適應(yīng)這些業(yè)務(wù),我們也對(duì)檢測(cè)的資質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了提升,加快了海外檢測(cè)資質(zhì)的申請(qǐng),尤其是一些檢測(cè)設(shè)備也引進(jìn)了海外項(xiàng)目適用的檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)也培養(yǎng)了一些可以長(zhǎng)期在國(guó)外出差的技術(shù)人員,保證了項(xiàng)目的正常推進(jìn)。目前來(lái)看我們的努力得到了回報(bào),受到了海外施工單位的認(rèn)可。
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