從日常生活到工、農業生產，管道幾乎無處不在。一旦管道發生事故，正常的生產和生活就要受到影響，甚至造成環境污染或者爆炸等嚴重后果。此外，有很多設備上有管狀工件，例如鍋爐管、熱交換器管、蒸發器管、石油裂解爐管等，這些管狀工件也和管道一樣，其安全性需要保證。
管道探傷分為管道對接環焊接探傷和管體探傷。環焊縫探傷可以采用射線探傷和超聲探傷。管體缺陷可以從管道外部進行檢測，也可以從管道內部進行檢測。管道探傷針對的缺陷主要有兩種：一是腐蝕坑，尤其是內壁的腐蝕坑；二是縱向裂紋，裂紋發生在內壁的可能性大，管壁越厚越不容易發生在外壁。
昆明管道探傷檢測。對于整個管道而言，環焊縫所占的比例很小，但是環焊縫時管道的薄弱環節，所以無論是新建管線還是在役管線，首先要考慮環焊縫探傷。除了焊縫之外，熱影響區也必須和焊縫一樣進行探傷，也就是說焊縫探傷必須包括熱影響區。
焊縫的縱向缺陷的檢測，焊縫超聲探傷的困難之一是焊縫表面凹凸不平產生的干擾波和缺陷回波不易區分。小口徑管一般壁厚比較小，來自焊縫表面的干擾更加嚴重。區分干擾波的方法是從焊縫的兩側進行探傷檢驗。從不同側面探測時，如果只有一側有回波，或者從不同側面探測得到的回波幅度相差很大，這樣的回波基本上是干擾波而不是傷波。反之，從兩側探傷得到的回波都比較大，二者相差不大，基本上是傷波。
焊縫橫向缺陷的探測，我國焊縫探傷標準規定，對于平板對接焊縫，用斜平行掃查法檢測橫向缺陷。采用平行掃查法需要把焊縫表面磨平。對于管道環焊縫，斜平行掃查是很困難的。對于小口徑管道，由于焊縫寬度小，較嚴重的裂紋會延伸到熱影響區，可以在熱影響區做平行掃查。對于大口徑厚壁管道，只有把焊縫打磨平，才有可能做平行掃查檢測橫向缺陷。
管道表面無損檢測：宏觀檢查中發現裂紋或可疑情況的管道，應在相應部位進行表面無損檢測；絕熱層破損或可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道，應在相應部位進行表面滲透檢測；處于應力腐蝕環境中的管道，應進行表面無損檢測抽查；長期承受明顯交變載荷的管道，應在焊接接頭和容易造成應力集中的部位進行表面無損檢測。昆明管道探傷檢測。
磁粉探傷檢測原理：鐵磁性材料制造的管道部件被磁化后，由于不連續性的存在，使管道被檢測部位的表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生的漏磁場，吸附施加在表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。
昆明管道探傷檢測。滲透檢測原理：與檢測對象的材質無關，能夠對幾乎任何產品及材料進行表面檢查。利用毛細現象將液體滲入狹窄的缺陷部分，再將滲入的液體吸回表面，采用簡單的原理進行探傷。
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