c級探傷檢測，根據國標規定，超聲波探傷檢測等級分為A、B、C三個級別。c級探傷檢測。
A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度＞50mm時，不得采用A級檢驗。
B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單層雙側進行檢驗，對整個焊縫截面進行探測。母材厚度＞100mm時，采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時作橫向缺陷的檢驗。
C級檢驗至少采用另種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度＞100mm時，采用雙面雙側檢驗。其他附加要求是：1、對焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；2、焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭做檢查；3、焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。
設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求：1）一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為B級檢驗中III級III級以上。2)二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例20%，其合格等級應未B級檢驗的III級及III級以上；3）全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
缺陷的大小確定以后，要根據缺陷的性質和指示長度結合有關標準的規定評定焊縫的質量級別。超聲波檢驗焊縫內部缺陷的評定等級分為I、II、III、IV級，其中I級質量最高，IV級質量最低。
根據在標準試塊上繪制的距離波幅曲線，對比焊縫中缺陷最高回波的位置、和缺陷性質判斷焊縫等級。對于最大反射波幅不超過距離波幅曲線中評定線的缺陷，均評定為Ⅰ級;最大反射波幅超過評定線的缺陷檢驗者判定為裂紋等危害性缺陷時，無論其波幅和尺寸如何，均評定為Ⅳ級;反射波幅位于Ⅰ區的非裂紋性缺陷，均評定為Ⅰ級;反射波幅位于Ⅲ區的缺陷，無論其指示長度如何，均評定為Ⅳ級。最大反射波幅位于Ⅱ區的缺陷，跟具缺陷指示長度。
焊縫內部缺陷無損檢測記數規則 一級焊縫探傷比例100%，即全數探傷;二級焊縫探傷比例20%，對于工廠制作焊縫，應按每條焊縫長度計算比例，且探傷長度≥200mm，當焊縫長度≤200mm時，應對整條焊縫進行探傷;對于現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算比例，探傷長度應≥200mm，并應不少于1條焊縫;三級焊縫不要求進行內部缺陷的無損探傷。?
c級探傷檢測。焊縫處數的記數方法 工廠制作焊縫長度≤1000mm時，每條焊縫為1處，長度>1000mm時，將其劃分為每300mm為1處，現場安裝焊縫每條焊縫為1處。
抽樣檢驗的合格判定 抽樣檢查的焊縫數如不合格率<2%時，該批驗收應定為合格;不合格率>5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加1處，如在所有抽檢焊縫中不合格率≤3%時，該批驗收應定為合格，>3%時,該批驗收應定為不合格。當批量驗收不合格時，應對該批余下焊縫的全數進行檢查。
檢測熱線：18137130101
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